Проект 2

МОЙКА ТУННЕЛЬНАЯ

Материал корпуса тоннеля – Сталь AISI430, 439, толщина 1,2 … 1,5 мм. Металлоконструкции – Сталь 3 с порошковым покрытием.

Принцип работы:

В зонах обезжиривания происходит очистка поверхности металла от масла и грязи. Промежуточные зоны в тоннеле служат для стекания раствора из деталей и обеспечивают возврат раствора до первой секции. Исходя, из этого пол в промежуточных секциях сделана под наклоном, направленная в сторону тех ванн, которым принадлежит секция. Зоны промывки предназначены для окончательной промывки изделий.

Контур подачи и распыления системы сделаны из нержавеющей стали, трубы из полипропилена. Распылительные форсунки сделаны из специального состава пластика устойчивого к агрессивной среде. Форсунки являются переменными, для удобства прочистки или полной замены при необходимости.

Для вытяжки пара, образовавшихся в процессе очистки изделий, в туннельных зонах входа и выхода установлено вытяжной вентилятор, 4 кВт.

Системы распыления:

Жидкость, которую поднимают центробежные насосы из резервуаров подается на распылительные головки. Все детали системы, включая соединительные трубы, трубы распылительных головок, выполняются из труб, устойчивых к напорного давления.

Соединительные трубы, коллекторы и трубы распылительных головок резервуаров сделаны из нержавеющей стали / полипропилена. Кроме того, конструкция распылительных головок с кольцами на трубах, обеспечивает возможность съемки и прочистки каждой из них. Выпускные отверстия с двумя зажимами (хомутами) имеют подвижную конструкцию головки и углом распыления 60º, обеспечивают возможность регулировки направления напыления.

Щетки вверху тоннеля:

Верхнее отверстие туннеля промывки защищается щеткой по всей его длине. Щетки выполнены из материала, устойчивого к высоким температурам и химическим веществам.